一個設計良好的MES系統(tǒng)可以在統(tǒng)一平臺中集成諸如生產調度、產品跟蹤、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能，使用統(tǒng)一的數(shù)據(jù)庫和通過網絡聯(lián)接同時為生產部門、質檢部門、工藝部門、物流部門等提供車間管理信息服務。微締零部件MES系統(tǒng)可通過強調零部件制造過程的整體優(yōu)化來幫助企業(yè)實施完整的閉環(huán)生產，協(xié)助企業(yè)建立一體化和實時化的ERP、MES和SFC信息體系。

1.微締零部件MES目標與實施原則：

（1）為ERP提供數(shù)據(jù)支撐。微締零部件MES為ERP的生產計劃、物料管理、銷售分銷等模塊提供數(shù)據(jù)，主要包括物料數(shù)據(jù)和公用工程數(shù)據(jù)；

（2）實現(xiàn)生產數(shù)據(jù)和應用集成。微締零部件MES可以實現(xiàn)企業(yè)的數(shù)據(jù)集成、應用系統(tǒng)集成并提供一致、共享的信息；

（3）為生產管理提供信息化管理工具。微締零部件MES為生產管理(計劃、調度、統(tǒng)計)提供一致、唯一和共享的數(shù)據(jù)源，實現(xiàn)生產區(qū)域的自動化管理和裝置數(shù)據(jù)的自動校正，為生產調度提供實時的物料移動跟蹤和產品平衡工具，為生產統(tǒng)計部門提供自動實現(xiàn)物料日平衡的工具，以及為企業(yè)公用工程信息提供平衡管理工具；

（4）促進了精細化管理，增強了企業(yè)競爭力。微締零部件MES的實施將對企業(yè)的生產管理流程進行規(guī)范和優(yōu)化；降低管理部門業(yè)務人員的重復性勞動，提升創(chuàng)造性勞動；

（5）提高了供應鏈管理效率，優(yōu)化了生產加工過程。微締零部件MES為整個業(yè)務流程提供優(yōu)化建議，為公司生產加工方案、原材料選購、優(yōu)化排產、產品調和的優(yōu)化提供了決策支持，為公司的生產降本增效，提高了企業(yè)的經濟效益。

2.微締零部件MES的實施與應用介紹：

微締零部件MES系統(tǒng)主要涉及生產計劃與排產、生產執(zhí)行防錯、生產運營管理、生產信息統(tǒng)計等主要幾個領域。主要包括以下幾個模塊:工廠監(jiān)控模塊、統(tǒng)計過程控制模塊、報表模塊、訂單管理模塊，工藝管理模塊等。 

3.微締零部件MES又分為三層管理：

（1）基礎生產數(shù)據(jù)管理層，包括工藝參數(shù)的錄入等；

（2） 執(zhí)行層，主要是對生產線設備對產品加工的數(shù)據(jù)進行記錄、分析、保存，同時對歷史數(shù)據(jù)也起到記錄作用，便于后期的產品追溯；

（3）運行管理層，主要對用戶提供功能操作界面，生產結果展示界面等。

4.微締零部件MES實施后將實現(xiàn)以下功能：

（1）工廠監(jiān)控模塊

 用戶通過微締MES客戶端圖形用戶界面展示進行實時查看設備狀態(tài)，使設備管理者能在電腦前實時的了解工廠內所有設備的狀態(tài)；實時顯示設備的等待或進行中的產品總數(shù)；實時顯示設備的報警和設備工作狀態(tài)；設備詳細數(shù)據(jù)及歷史數(shù)據(jù)查看等。

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