汽車零配件/零部件MES系統(tǒng)的應(yīng)用

汽車零配件/零部件MES的應(yīng)用主要體現(xiàn)在：

1.零部件MES改善提升生產(chǎn)質(zhì)量管理

生產(chǎn)質(zhì)量管理中的產(chǎn)品追溯是制造業(yè)管理中的難點(diǎn)，汽車零部件MES系統(tǒng)結(jié)合最新的條碼自動識別技術(shù)、序列號管理、條碼設(shè)備，有效收集生產(chǎn)、物流環(huán)節(jié)的信息資料，跟蹤產(chǎn)品生產(chǎn)及其全生命周期中的流轉(zhuǎn)運(yùn)動信息，使企業(yè)能夠?qū)崿F(xiàn)對采、銷、生產(chǎn)中物資的追蹤監(jiān)控、產(chǎn)品質(zhì)量追溯、銷售竄貨追蹤、倉庫自動化管理、生產(chǎn)現(xiàn)場管理和質(zhì)量管理等標(biāo)的，幫助管理人員及時地調(diào)整，避免并預(yù)防事故的發(fā)生。

2.零部件MES實(shí)時現(xiàn)場監(jiān)控

汽車制造業(yè)的產(chǎn)品較為復(fù)雜，在汽車零配件零部件MES中，提供了全面的功能，實(shí)現(xiàn)實(shí)時的生產(chǎn)監(jiān)控。

3.零部件MES訂單靈活應(yīng)對

汽車零配件零部件制造面臨著按定單排產(chǎn)、柔性生產(chǎn)制造方式的轉(zhuǎn)變。汽車零部件MES系統(tǒng)通過在物流管理、生產(chǎn)管理中的實(shí)時采集，協(xié)助計劃人員安排作業(yè)、投產(chǎn)、備料，提示計劃人員可行的方案，縮小計劃人員的選擇范圍，提高效率并減輕負(fù)擔(dān)，而且還能將結(jié)果，快速傳遞到作業(yè)現(xiàn)場，管理人員能夠及時對工作安排做出調(diào)整。

4.零部件MES強(qiáng)大工藝管理能力

汽車零部件MES系統(tǒng)提供產(chǎn)品、工藝管理功能，對生產(chǎn)工藝進(jìn)行全面管理，併進(jìn)行產(chǎn)品定義和產(chǎn)品管理，汽車零部件產(chǎn)品工程師不僅可以通過MES系統(tǒng)方便地定義新產(chǎn)品，還可以建立客戶與企業(yè)產(chǎn)品之間的關(guān)聯(lián)，減少工作量。及時的信息共享，減少錯誤，實(shí)現(xiàn)完整的版本管理，保障工藝流程歷史信息回溯。

5.零部件MES準(zhǔn)確的制造資料管理

汽車行業(yè)業(yè)務(wù)與生產(chǎn)過程同步才能夠滿足生產(chǎn)需求，為此，汽車零部件MES系統(tǒng)通過對有效組織和協(xié)調(diào)管理汽車零部件企業(yè)物料、設(shè)備、產(chǎn)品、人員等制造資源，建立起關(guān)聯(lián)性；通過對生產(chǎn)事件、設(shè)備績效、停機(jī)時間、KPI計算實(shí)時資料統(tǒng)計，對生產(chǎn)進(jìn)行及時調(diào)度協(xié)調(diào)。

MES系統(tǒng)還能通間斷的采集、儲存和提交生產(chǎn)資料，根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)的情況計算出物料成本，提供報表自動生成功能，減少了大量的統(tǒng)計工作，并增加了統(tǒng)計的全面性與可靠性，實(shí)現(xiàn)制造資料的可追溯性。

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